制造能力
围绕产品落地组织工程与制造
我们更关注项目需要解决的工程问题，而不是用设备数量或未经持续维护的产能数字定义能力。
模具开发
围绕结构评估、模具设计、加工、试模和工程验证开展项目交付。
注塑成型
面向工程塑胶零件提供材料、工艺参数、成型与质量控制协同。
表面装饰与装配
围绕产品表面工艺、装配与周转需求，组织工位及生产配套。
工作方式
以工程事实推进项目
从需求、DFM、试模到生产和质量验证，每一步都应有清晰的输入、输出与反馈。
工程先行
在量产前尽早识别结构、材料、模具和制造风险。
质量可验证
把检验、测试和问题闭环放进项目流程，而不是只作为最终检查。
持续沟通
以明确的阶段、工程输出和反馈节奏推动项目。
项目适配
适合需要工程协同的塑胶零件项目
如果项目涉及结构优化、材料选择、模具开发、外观工艺或量产质量控制，我们可以从已有图纸、样件或目标要求开始评估。
- 新产品 DFM 与模具开发
- 现有零件工艺优化
- 注塑与表面/装饰工艺整合
- 量产导入与质量验证