Sendtin · Precision Manufacturing

从精密模具到稳定量产

模具开发、注塑成型与产品装配的一体化制造能力,帮助项目从工程验证走向可重复生产。

模具开发注塑成型质量验证
注塑车间全景
注塑车间全景

核心业务领域

专注精密制造,提供从设计到生产的一站式解决方案

精密模具研发

15年模具设计经验,±0.01mm加工精度,从DFM分析到模具制造的全流程服务。

±0.01mm精度
20-25天交付
>50万次寿命

注塑成型制造

200+台精密注塑机,80T-900T锁模力覆盖,支持多腔、薄壁、双色等先进工艺。

99.5%良品率
3-7天交期
5000万/月产能

IMD及贴皮制造

专业IMD模内装饰、贴皮工艺,提供高端表面装饰解决方案,广泛应用于消费电子、汽车内饰等领域。

IMD模内转印
3D贴皮成型
耐磨抗刮擦

一站式制造解决方案

从产品设计到批量生产,我们提供专业、高效、可靠的全流程服务

消费电子制造,是我们的核心业务

从外壳与结构件到 IMD 装饰、皮革包覆和保护收纳,同时为医疗健康及工业设备提供定制组件方案。

IMD 手机后盖与装饰纹理

IMD装饰件 / 消费电子

IMD 手机后盖

将图案、颜色和装饰膜与手机后盖结构一起评估,提供面向外观定制的 IMD 开发方向。

手机外壳与颜色示例

注塑制品 / 消费电子

手机外壳

面向手机类设备的注塑外壳定制,围绕外观面、按键开口与内部装配结构开展模具和成型评估。

充电器外壳与装配结构

注塑制品 / 消费电子

充电器外壳

用于充电器与电源适配器的塑胶外壳,按电路布局、接口位置和装配方式评估结构及材料。

耳机壳体与充电盒示例(一)

注塑制品 / 消费电子

耳机壳体

面向耳机及音频配件的壳体组件,按内部空间、开孔位置和装配要求进行精密模具及注塑开发。

IMD 键盘面板与装饰纹理

IMD装饰件 / 消费电子

IMD 键盘面板

面向键盘及输入设备的 IMD 面板,按按键布局、字符图案和装配结构开展外观与成型开发。

IMD 移动电源外壳与装饰示例(一)

IMD装饰件 / 消费电子

IMD 移动电源外壳

面向移动电源的 IMD 装饰外壳,结合品牌图案、接口布局和壳体配合进行定制评估。

医疗设备外壳与装配结构示例

注塑制品 / 医疗健康

医疗设备外壳

面向医疗及健康设备的外部塑胶壳体,按设备布局、使用环境和装配需求开展结构与材料评估。

IMD 医疗设备控制面板与装饰示例

IMD装饰件 / 医疗健康

IMD 医疗设备控制面板

面向医疗设备的人机交互面板,结合显示窗口、操作标识和设备壳体配合开展 IMD 方案评估。

工业控制器外壳与安装结构

注塑制品 / 工业设备

工业控制器外壳

面向工业控制设备的塑胶壳体,按电路安装、端子位置和固定方式开展模具及成型评估。

制造与检测现场

从模具加工、注塑生产到尺寸测量,了解实际设备与现场工作。

技术人员操作电火花加工设备

电火花加工

了解相关能力
注塑设备与供料管路

注塑设备

了解相关能力
三坐标测量设备全貌

尺寸测量

了解相关能力

项目实践

典型制造项目

以产品类型、工程重点和制造方法呈现可复用的项目经验,帮助客户快速理解我们的实现路径。

VR 设备保护收纳方案
消费电子

VR 设备保护收纳方案

围绕设备定位、缓冲保护和便携性,完成外壳、内衬与装配结构的协同设计。

主要工艺:热压成型 + 内衬装配

便携设备硬壳保护方案
医疗与专业设备

便携设备硬壳保护方案

针对便携精密设备的运输与收纳需求,重点处理外壳刚性、内部定位和日常使用便利性。

主要工艺:注塑成型 + 内衬装配

薄壁电子设备保护壳
消费电子

薄壁电子设备保护壳

针对薄壁、贴合和表面触感需求,重点优化模具配合、材料流动和外观一致性。

主要工艺:精密注塑成型

人体工学支撑组件
消费与办公产品

人体工学支撑组件

通过多部件成型与装配,把支撑结构、柔性接触区域和整体装配关系纳入同一制造方案。

主要工艺:多材料成型 + 组装

资质认证

通过国际权威认证,确保产品质量和服务标准

ISO 9001

质量管理体系

IATF 16949

汽车质量标准

FDA认证

医疗器械标准

CE认证

欧盟安全标准

质量承诺

严格按照国际标准执行,为客户提供可靠的产品质量保证

项目流程

从需求到稳定交付

每个阶段都有明确的工程输出和验证重点,让设计、制造与质量工作保持在同一条项目链路上。

模具型腔与结构细节
模具型腔与结构细节
注塑生产工位
注塑生产工位
装配工位与现场操作
装配工位与现场操作
  1. 01

    需求分析

    产品功能、材料选型、外观要求分析

    • 产品功能需求梳理
    • 材料特性分析
    • 结构设计评估
  2. 02

    DFM评估

    可制造性分析,优化产品设计

    • 模具结构可行性
    • 注塑工艺适配性
    • 生产效率评估
  3. 03

    模具设计

    3D建模、流道分析、热流道设计

    • CAD 3D建模设计
    • 模流分析仿真
    • 热流道系统设计
  4. 04

    试模验证

    首件试模、参数优化、性能验证

    • T1试模验证
    • 工艺参数调试
    • 产品性能测试
  5. 05

    批量生产

    SPC监控、品质保证、准时交付

    • SPC过程控制
    • 自动化生产线
    • 实时质量监控
  6. 06

    成品检测

    全尺寸检验、性能测试、质量认证

    • 全尺寸检验
    • 性能功能测试
    • 外观质量检查
  7. 07

    交付支持

    全球物流、售后技术支持

    • 全球物流配送
    • 产品使用培训
    • 售后问题响应
  8. 08

    项目总结

    经验总结、客户反馈、持续优化

    • 项目成果评估
    • 客户满意度调查
    • 经验教训总结

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